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La nostra storia

Ciò in cui eccelliamo è riconoscere le tendenze tecniche ed i cambiamenti nel mercato dell’industria della stampa e trasformarli in innovazioni. Già con la precedente compagine societaria, fin dagli anni ’80, abbiamo preso e resa nostra l’idea della stampa offset senza l’utilizzo dell’acqua di bagnatura, diventando i più ampi conoscitori di questa tecnologia di stampa offset waterless in Italia e in Europa.

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Prodotti per la stampa

INCHIOSTRI

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Foglio Offset

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Bobina Offset

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Bobina Flexo

VERNICI

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Flexo UV

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Serigrafia

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ALTRI PRODOTTI

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Lastre Waterless

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Teli gommati

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Chimici e ausiliari

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Colle per lamina

Distributori ufficiali Dantex

Dantex è al servizio dell’industria delle etichette e del confezionamento da 50 anni ed è sempre stata all’avanguardia nell’innovazione tecnica per rispondere alle esigenze specifiche del mercato. Dantex è un fornitore chiave per l’industria supportato dall’eccellenza del suo portafoglio di prodotti e della competenza per rispondere alle mutevoli esigenze e tecnologie del mercato delle etichette e del confezionamento.

I servizi T&K

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Le ultime notizie dal mondo della stampa

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Progetti con le scuole: Wine Label 2024

Progetti con le scuole: Wine Label 2024 È con grande piacere che vi presentiamo l’etichetta vincitrice del contest “Wine label 2024”, nata dalla collaborazione tra T&K, Imoco Group, l’Istituto Tecnico Tecnologico "G.G. Marinoni" di Udine e Varaschin Matteo & figli. Proprio Varaschin ha esposto a Vinitaly 2024 una bottiglia con la nuova etichetta, come potete vedere dalla foto qui sopra. Questo progetto ha coinvolto due classi, 5A e 5B di grafica e comunicazione dell’Istituto Marinoni. Studentesse e studenti hanno affrontato con grande impegno l'affascinante compito di creare un’etichetta per la bottiglia di prosecco superiore di Varaschin, una cantina storica di Valdobbiadene. Il percorso è partito dallo studio delle tecnologie e dei materiali per la nobilitazione delle etichette, grazie al supporto del nostro Technical Manager, Luca Mauri, e di Enrico Stivanello, Sales Specialist Triveneto per T&K. A seguire, alunne e alunni si sono occupati di:
  • progettazione grafica e realizzazione digitale del progetto;
  • ottimizzazione del file, con tanto di simulazione digitale per verificare la resa dei materiali e delle nobilitazioni di stampa;
  • avviamento di stampa concertato tra le parti dell’etichetta vincitrice e produzione finale.
L’etichetta scelta è stata poi stampata presso IMOCO, nella sede di Fagagna, con gli inchiostri Flexo UV di Frimpeks che abbiamo fornito noi di T&K. Per la nobilitazione in CARTES, invece, sono state usate due delle nostre vernici Top Selling: TERRAGLOSS UV Matt Varnish G 8/606 di ACTEGA e UV SCREEN VARNISH EMBOSS 13559 di Frimpeks. In conclusione, questa collaborazione ha permesso alle due classi di fare esperienza di ogni tappa della vita di un’etichetta e di immergersi completamente nel processo creativo, dalla concezione del design fino alla stampa e alla nobilitazione. È sempre motivo di orgoglio e soddisfazione partecipare a progetti come "Wine Label 2024" e accompagnare le nuove generazioni alla scoperta del mondo della stampa.

Gestire con facilità la pesata degli inchiostri

Come gestire con facilità la pesata e la correzione degli inchiostri?

Esiste uno strumento utile e intuitivo per gestire facilmente l’inchiostro. Consente di pesare la ricetta iniziale in modo rapido, semplice e preciso, in cucina colore o a bordo macchina, e permette di effettuare eventuali correzioni colore, sempre a bordo macchina, grazie ad un collegamento diretto al database del software di formulazione. Di cosa si tratta? InkWeigh è il software della suite ColorSoftware di ColorConsulting srl che vi aiuta a:
  • ridurre drasticamente i tempi di pesata dell’inchiostro
  • evitare gli sprechi, grazie al ricalcolo automatico dei dosaggi in caso di errore
  • ottimizzare le risorse, utilizzando in modo scientifico gli inchiostri di recupero
  • ottenere una piena tracciabilità delle materie prime e dei lotti di produzione impiegati
Quali vantaggi porta con sé InkWeigh?
  • Semplifica il flusso di lavoro
  • Riduce gli errori di sovra produzione di inchiostro grazie alla funzione di ricalcolo dei dosaggi in caso di errore
  • Fornisce un accesso rapido ai dati e permette di esportare report quali, ad esempio, il consumo per lavoro, la quantità di resi utilizzati nella produzione e l’inventario di magazzino
  • Garantisce un elevato ritorno sugli investimenti perché permette di gestire e utilizzare i resi di macchina in formulazione combinando il calcolo matematico dei ritorni e il metodo colorimetrico. (Leftover Module)
  • Tiene traccia dei lotti di produzione degli inchiostri e di tutti i materiali che vengono usati durante il processo di stampa. Questo consente una piena tracciabilità a tutela della sicurezza dei consumatori. (Traceability Module)
Cosa aspettate ad affidarvi a InkWeigh? Grazie alla nuova collaborazione tra T&K e ColorConsulting Srl vi offriamo questo strumento che rivoluzionerà il vostro flusso di lavoro. Per maggiori informazioni scrivete a: info@tandk.it

TAGA Day: una full immersion nel mondo del packaging

Il 22 marzo abbiamo partecipato al TAGA Day, la giornata dedicata ai soci TAGA Italia, un'interessante full immersion nel mondo del packaging presso l'ITS Angelo Rizzoli a Milano.
Interventi del mattino
La mattinata è iniziata con un intervento dedicato a Print4All 2025 (27 - 30 maggio), l’evento che riunirà a Milano la community della stampa nazionale e internazionale. Francesco Bordoni di Ci.ti.O. ci ha condotto nel mondo della cartotecnica, con un esame dei pro e dei contro di tale attività. Se è vero che tutti i prodotti necessitano di contenitori e non si registrano cali di domanda, è anche vero che la cartotecnica richiede investimenti elevati, attrezzature e ambienti adeguati. Tiziano Saitta di ArteficeGroup ci ha illustrato come il packaging sia uno strumento narrativo che ha una rilevanza essenziale in quanto non solo contiene il prodotto, bensì lo racconta e lo rappresenta. A seguire, Paolo Carletto di Blureflex Advertising ha mostrato ciò che accade in prestampa: dalla verifica dei file originali alla pianificazione delle lavorazioni, ogni fase richiede un’attenzione meticolosa ai dettagli e una stretta collaborazione tra clienti, agenzie e stampatori. Il focus è passato poi al cartone. Massimiliano Barbirato di ICS FIRPO ci ha condotto alla sua scoperta a partire dalla produzione, passando per la distinzione in diverse tipologie e ai diversi utilizzi, per finire con le certificazioni, come FSC e PEFC particolarmente rilevanti in termini di sostenibilità. Piero Pozzi di Colorgraf ha chiuso la mattinata con una disamina delle novità riguardanti gli inchiostri, a partire dai divieti relativi alla loro composizione, e ha suggerito alternative più sostenibili, come gli inchiostri UV da fonti rinnovabili. Tip conclusivo dell’intervento: per evitare le crepe nelle cordonature delle scatole, attenzione all’umidità, il cartone potrebbe essere troppo secco.
Interventi del pomeriggio
Nel pomeriggio Maria Zemira Nociti di Studio Zetapi ha approfondito il tema della produzione di astucci destinati al contatto con gli alimenti, illustrando le normative e i requisiti di produzione per garantire la sicurezza e l'igiene dei prodotti confezionati. Infine, Claudio Parietti di Print Finishing Litover Srl ha concluso la giornata con una panoramica sul finishing esplorando il calendario Litover 2024, con uno sguardo sempre rivolto alle sfide legate alla sostenibilità. Durante l'intervento tutti i partecipanti hanno potuto osservare e toccare le schede che compongono il calendario e fare esperienza diretta delle lavorazioni presentate. Come sempre un grazie a TAGA Italia e alle persone che hanno messo a disposizione competenze ed esperienza per questa occasione di apprendimento condiviso.

Hai domande?

Per visionare tutte le domande vai al seguente link

1. Cercare di ridurre la quantità di inchiostro sui rulli attraverso la configurazione UCR in prestampa. Sostituire con inchiostro a più elevata forza colorante.
2. Provare a ridurre la quantità di soluzione di bagnatura finché la lastra prende forza (“asciutto”). Controllare le regolazioni dei rulli in macchina. Controllare quantità e diluizione della bagnatura.
3. Ridurre la temperatura fino al valore consigliato dal costruttore della macchina (ove possibile).
4. Sostituire con un inchiostro che abbia le caratteristiche specifiche per l’alta velocità.

1. Assicurarsi che il grado di miscela della soluzione di bagnatura e la conduttività siano in linea con i parametri suggeriti dal produttore. Sostituire con un additivo meno acido.
2. Sciacquare bene le lastre dopo la pulizia.
3. Pulire l’intero sistema di bagnatura.
4. Lavare la lastra completamente; preparare una nuova lastra se necessario.
5. Rimuovere la gomma arabica con acqua tiepida. Assicurarsi che lo spessore venga ridotto in futuro, sia nell’applicazione manuale che automatica (sviluppatrice).

1. Regolare correttamente le pinze.
2. Regolare l’equilibrio acqua/inchiostro provando a ridurre la quantità di acqua fino al punto minimo. Usare una qualità di carta che non sventagli.
3. Fissare la lastra.
4. Pensionare il caucciù secondo il settaggio consigliato; controllare il rivestimento o sostituire il tutto se necessario.

Chi siamo

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Carmelo Roberto
General Manager
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Nello Grieco
Sales & Technical Manager
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Susanna Sardo
Operations Manager
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Antonella Negro
Finance & Administration
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Dario Madau
Sales Manager
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Maria Elena Bruto
Sales Support
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Luca Mauri
Technical Manager
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Sara Andreacchio
Customer Support
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Deborah Barbieri
Marketing & Social Media Manager
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Andrea Parietti
Product Manager divisione Inkjet

Contattaci

Sede legale: Via Canonica 1,
20154 Milano

Tel.: +39 (02) 37920620
Fax: +39 (02) 39304121

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